秒速赛车:若试样变形率较

时间:2018-06-18 浏览:

  秒速赛车平台拥有可靠的机械性能,是软包装对内装物实施最好保护的基本指标,如果软包装的机械性能不达标,在使用过程中就很容易发生破损,进而有可能发生内装物泄露的情况。所以,软包装企业在产品出厂之前会对其各项机械性能进行严格测试,而且还会考核用于软包装生产的几乎所有材料的各项机械性能指标。然而,许多企业在对软包装机械性能进行检测时,在项目的选择和标准的应用方面仍存在一些疑惑。本文,笔者对软包装及塑料薄膜的机械性能及其参照标准进行了系统分析,希望能为业内人士带来一些帮助。

  剥离强度又称为复合强度或复合牢度,主要考察复合膜层与层之间的黏合强度。复合膜的主要生产方式是干式复合和无溶剂复合,膜间黏合质量的好坏直接影响着复合软包装的强度、阻隔性和使用寿命。如果黏合强度过低,由其生产的软包装则极易在使用过程中出现层间分离现象,从而产生泄露等问题。

  剥离强度的测试标准应参照GB/T8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》。剥离强度试验试样夹持示意图如图1所示,当复合膜层间不能完整剥离或复合层发生断裂时,其剥离强度判为合格,但前提需确保复合膜的拉伸强度符合相关标准要求。

  热封强度用于评定薄膜与薄膜或薄膜与其他基材(如铝箔等)进行热封时的质量。软包装一般采用热压封合的方法进行封装,包装的密封性是否完好,很大程度上取决于热封质量。在产品保存和运输过程中,若软包装的热封强度太低,可能会导致封口开裂,从而发生泄漏等问题。

  热封强度检测试验标准应参照QB/T2358-1998《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》,该标准适用于各种塑料薄膜包装袋热封强度的测定。

  直角撕裂强度一般用来考核塑料薄膜的抗撕裂能力,是指对标准试样施加拉伸负荷,使试样在直角口处撕裂,测定试样的撕裂力。

  直角撕裂强度测试的依据是QB/T1130-1991《塑料直角撕裂性能试验方法》,该标准适用于薄膜、秒速赛车:若试样变形率较薄片及其他类似的塑料材料。直角撕裂强度测试试样示意图如图3所示,如果试样太薄,可采用多片试样叠合起来进行实验,但单片和叠合试样的试验结果不可比较。

  耐冲击性能用来表征塑料薄膜在冲击负荷作用下的耐冲击强度,用来评估塑料薄膜在经受高速冲击时的韧性或抵抗断裂的能力。在许多场合中,软包装或其他塑料薄膜制品不可避免地会受到突然冲击,能够耐受住这种突然负荷才能满足使用要求。因此,塑料薄膜的耐冲击性能在工程应用上是一项很重要的性能指标,可以反映不同材料抵抗高速冲击的能力。

  GB/T8809-2015《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》规定了各种塑料薄膜的抗摆锤冲击试验。利用摆锤式薄膜冲击试验机(如图4)进行试验,实验时半球形冲头在一定速度下冲击并穿过薄膜试样,测量半球形冲头所消耗的能量,以此来评价塑料薄膜的抗摆锤冲击能力。

  通常情况下,软包装在仓储及运输过程中受外界压力的作用,不可避免地会发生堆码破裂、挤压损伤等情况,从而影响成品质量。GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》规定,当内容物为粉状、液体或需要做充气、抽真空包装时,必须测试软包装的耐压性能和跌落性能。软包装的耐压性能是通过模拟包装仓储、运输等过程的堆码、挤压等行为,来检测试样的耐压能力,其目的是检测软包装袋的压力承受能力。

  耐压试验示意图如图5所示,在耐压试验中,上、下加压板应保持水平,且加压板无变形,与试验袋的接触面应光滑,上、下加压板的面积应大于试验袋。按规定加放砝码,保持1min,当砝码重量加至试验袋破裂时,试验结束,此时砝码质量加与加压板质量之和就是试验袋的最大耐受力。

  拉伸性能是塑料薄膜的重要物理机械性能指标,塑料薄膜的拉伸性能是否合格,很大程度上决定了软包装的使用质量。

  塑料薄膜的拉伸性能可通过拉伸强度(纵/横向)试验得出,塑料薄膜试样在拉伸夹具的作用下,向特定方向(纵向或横向)以一定实验速度被拉伸,直至试样断裂,拉伸强度以实验过程中塑料薄膜试样断裂时的最大作用力除以塑料薄膜的截面积来表示。

  断裂伸长率则是指在拉伸实验中,塑料薄膜试样断裂时标线间距离的增加量与初始标距之比,该值用来衡量塑料薄膜在未断裂时的延伸能力。

  拉伸强度和断裂伸长率应按照按GB/T1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定第3部分:薄塑和薄片的试验条件》规定进行试验。按照标准规定,塑料薄膜试样沿纵、横方向大约等间隔裁取,取长条型试样,试样宽度为15mm,取样总长度不小于150mm,试验速度为200mm/min,每组试样不少于5个,标距(即试验机夹具间距离)为100mm。值得注意的是,若试样变形率较。