合肥锻压机床有限公司YH24型大型封头液

时间:2018-08-28 浏览:

  经营范围:生产、销售、安装、维护各类锻压机械、工程机械、机床配件、机器设备、仪器仪表备品备件及零配件,锻压设备及零部件、液压件,汽车模具、合肥锻压机床有限公司YH24型大型封头液压机成套设备项目-机械制造业汽车覆盖件及零部件。

  合锻公司目前共设九个部门,分别为综合管理部,生产运营部,技术部,市场营销部,人力资源部,采购物流部,质量保证部,财务部,新区建设指挥部,总裁以下设三名副总裁,其中常务副总裁分管综合管理部,生产运营部,技术部,销售副总裁分管市场营销部,财务副总裁分管财务部,其余各部门由总裁直接管理。

  该项目是根据2002年3月25日陕西省西安雁塔封头厂订购合同立项,试造生产。产品于2003年1月24日出厂,经过半年多使用,用户感觉非常满意,紧接着又于2003年10月30日订购了第二台,已于2004年4月交付。

  项目开发的目的与意义:封头行业设备现状基本停留在自制机器水平上,即单动加压边圈形式,经常出现压边平台断裂事故,机器的精度差,具体表现在机器平面度、平行度、垂直度差,加工的产品尺寸一致性差。随着封头行业新标准JB4746-2002对老标准JB4737-1995的替代,对封头产品质量提出了更高的要求,它不仅对封头直径偏差和允许直边起邹作要求,还对封头周长和检测标准作了详细的要求。因此该设备的问世对封头产品质量的提高起了积极推动作用。

  项目建成后,每年的生产销售能力可达20台套,满足了国内市场的需求,并进军国际市场。

  近年来伴随着科技发展的突飞猛进,国内的石油化工、锅炉制造等行业每年都需要大量的各类规格的封头,尤其对大型不锈钢封头需求加大。推动了新一轮购买封头液压机的热潮。国内许多生产封头的厂家纷纷到我公司咨询采购该种设备,专为生产大型化工装备中所需的封头及各类不锈钢封头。由于我公司在国内封头加工设备和研制及开发中处于绝对领先地位,在市场上享有较高声誉,随着我们的领域不断向更高层次迈进,一方面将我国的封头制造水平推向新的高度,另一方面也使我公司获得巨大的经济效益。在此产品的设计上我们参照了世界上最先进的封头制造厂一日本北海铁工所在设备及工艺上的最新技术,同时也将我公司几十年来在压机制造上获得的最先进、最可靠的技术运用于该产品上,因此该产品代表目前我国在此领域的最高水平。

  合锻公司具有50多年的生产历史,形成一套完整的生产制造体系,公司研发部门有进口美国SGI计算机工作站,配以国际先进的I-DEAS工程开发软件,可实现三位实体设计,可实现有限元分析、结构分析、运动分析等CAE工程分析,确保产品设计开发质量。有液压、电气实验室。从板材下料的数控火焰切割机(德国进口),到重型落地镗床/5台(捷克、俄罗斯进口),数控龙门镗铣床(北一),重型立车、重型卧式车床、重型数控外圆磨床、大型立式淬火机床等,保证了重型产品的加工生产能力和质量,结构件焊接车间单台行车起重能力50吨,机械加工车间单台行车起重能力80吨,产品总装车间单台起重能力达100吨,目前生产建筑面积达5.8万平方米。

  项目总投资2290万元(含申请贷款900万元),主要用于购置珩磨机100万元;主机软硬件开发费90万元;购置数控加工中心2100万元.

  2003年产出3台,新增销售收入1200万元;2004年产出5台,新增销售收入2600万元;2005年产出8台,新增销售收入4800万元。

  本项目为环保型产品,无污染、无公害,不仅为本公司创造效益,也为用户公司节省了环保费用,同时减轻了整个大环境的负担,并为缓解社会就业压力做出贡献。本机的第一个用户投入使用后当年完成产值1000万元,利税300万元。仅南通用户投入使用后当年完成赢利2000万元。到目前为止累计产值已达5436万。

  获2005年国家重点新产品证书、2005年安徽省机械行业协会“四新”成果一等奖、2006年合肥市科技进步一等奖。公司的新区正在建设中,预计搬迁后各种能力将大幅度提高。

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